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品質(zhì)提升
隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)升級，上海地區以及整個(gè)江浙滬地區的一些比較落后的中小型企業(yè)都已搬遷或關(guān)閉，剩下的都是有一定市場(chǎng)沉淀，有較高競爭力，很多企業(yè)也在不斷自我革新，例如我們一個(gè)客戶(hù)，年產(chǎn)值50億以上，最近兩年開(kāi)始將很多設備大幅換掉，將幾十萬(wàn)設備的換成幾百萬(wàn)上千萬(wàn)一臺的設備，重點(diǎn)放在產(chǎn)品品質(zhì)與效率，將而不所謂的成本。
在刀具上也是可以改進(jìn)提升品質(zhì)的，例如我們的合金銑刀案例：
如圖筆記本邊框周邊
傳統加工方法，使用的國內某鎮刀具，精加工完后尺寸到位，但是工件表面有發(fā)白，陰陽(yáng)面等問(wèn)題，為了達到蘋(píng)果公司的要求，就增加了后道工序，打磨拋光，完美解決問(wèn)題，但是拋光是一個(gè)有污染，而且需要大量人工去完成，在大批量生產(chǎn)中的成本大幅提高；
解決方案：對他們加工現場(chǎng)調研，掌握了他們機床、工裝夾具、冷卻和之前一系列的問(wèn)題以及他們的要求，我們提供了完全符合要求的銑刀，刀具成本增加。
總結：省去了打磨，也就省去打磨車(chē)間、打磨設備、打磨工人、打磨需要的流轉物料、打磨需要的品控人員，大幅降低成本。
效率提升
效率提升的重要性真的是一個(gè)老生常談的話(huà)題，現在的人工，設備，用房用地成本和十年前簡(jiǎn)直天壤之別，我們的人口紅利蕩然無(wú)存，剩下來(lái)的只有做好自己，做到極致方能在同行中脫穎而出；
到底如何提升效率，舉客戶(hù)案例
產(chǎn)品：抱閘
客戶(hù)生產(chǎn)初期采用較普通不帶內冷機床，鉆：大部分采用高速鋼，鎢鋼銑刀：大部分采用國內某鎮銑刀，面銑刀和離銑刀，大部分采用APMT和RPMW這類(lèi)的刀具，每個(gè)工件的刀具成本極低，但是每件工件的生產(chǎn)時(shí)間是兩小時(shí)；
解決方案：再次采購設備建議客戶(hù)采購帶內冷機床，鉆：全換為內冷合金鉆頭，銑刀全部根據工況進(jìn)行定制銑刀，刀片和刀盤(pán)我們輔助選了某品牌的刀盤(pán)，性能和加工質(zhì)量都大幅提升，最后工件完成的時(shí)間是45分鐘；
總結：客戶(hù)該產(chǎn)品最后量產(chǎn)，如果按兩小時(shí)每件計算，客戶(hù)需要總共24臺設備，12個(gè)一班的工人，按我們的優(yōu)化以后客戶(hù)僅一共采購了12臺設備，省去了12臺設備的錢(qián)，省去了一個(gè)班的6個(gè)人工，節約了用地面積，為客戶(hù)減少投資減少了，真正的為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。
其實(shí)我們可以小結一下優(yōu)化思路：
高速鋼刀具→硬質(zhì)合金刀具
通用硬質(zhì)合金刀具→優(yōu)化后硬質(zhì)合金刀具
通用刀具涂層→優(yōu)化后刀具涂層
只有做好每一個(gè)細節，才有可能勝出。
性?xún)r(jià)比提升
性?xún)r(jià)比是一個(gè)避不開(kāi)的話(huà)題，我們每一個(gè)人，不管買(mǎi)什么產(chǎn)品，都希望自己買(mǎi)到一個(gè)既好又便宜的東西，簡(jiǎn)稱(chēng)高性?xún)r(jià)比，但這是一個(gè)既任意也難實(shí)現的問(wèn)題，所以我們也希望盡最大努力提升我們提供的數控刀具的性?xún)r(jià)比；
我們提升性?xún)r(jià)比的思路：
提升刀具的壽命，降低客戶(hù)在生產(chǎn)中的單件成本；
提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低客戶(hù)在生產(chǎn)中的不良品產(chǎn)生；
替代歐美刀具產(chǎn)品，降低客戶(hù)的刀具采購成本；
合理利潤，以量而不以利來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng)。